自动化数字化专家

非标自动化设备服务

为了您的生产自动化需求,我们一直在努力。

        机驰自动化是智能制造自动化技术公司,提供自动化编程调试服务,自动化图纸设计服务,专有产品制造,生产线设计制造,工厂自动化系统集成,工厂数字化改造。

自动化服务

电气和PLC服务

智造自动化系统设计。方案和原理图设计,控制柜集成;调试服务PLC(AB,Siemens),HMI,SCADA,MES,视觉,机器人。

测试系统

测试系统设计开发。Labview, C#等测试软件开发;NI系统设计;研发和制造终端用测试站;泄露,振动,功能测试。

设备改造

设备升级改造,欧美进口设备我们更专业。基于工程师优秀的专业技能,外语水平,多年外资工作经验,现场人员的专业水平。

工厂数字化

工厂数字化设计实施服务。IoT设计;产线效能,数字看板,状态和报警,MOEE,操作信息;质量数据,MES和配方。

客户对我们服务和产品的信赖

我们交付专业的服务和产品,是对客户信赖的回报

机驰自动化工程师卓越的技术水平,优秀的外语能力,对引进的美国生产线恢复生产,起到了不可替代的作用。

王总 总经理 许昌巨领能源有限公司

机驰自动化团队设计制造的启停蓄能器产线,性能优越,效率高,自动化程度高,有效提高了产品品质和降低了人力成本。

刘总 技术总监 博世华域

    技术

    定制测试设备

    设备功能测试。基于高级语言(C#等)和LabView的测试软件和交互界面,测试数据文件和数据库存储。如频率和泄露测试。

    磁悬浮轨道

    磁悬浮轨道设备

    基于磁悬浮轨道输送线的装配设备。托盘异步运动,定位精度0.01mm. 托盘速度 块可达到4m/s. 适合医疗,3C领域装配。

    焊接设备

    电阻焊,激光焊接,超声波焊接设备。机驰有丰富的金属电阻焊接和超声波塑料焊机经验,高精度,高效率。

    凸轮与转台装配设备

    转台机构能够完成不同工步的传送,设备集成度高。凸轮转台装配,各位置同步运动,位置精度高。

    真空设备

    真空设备。机驰有真空罐和真空系统设计经验。典型设备如电池注液设备,真空测试设备,真空镀膜设备等。

    热板机

    伺服热板机。适合塑料设备热焊接。设备温控准确,多产品配方及夹具管理,密封性能好,速度快。

    压力变送器真空注硅油

    隔膜密封压力变送器真空注硅油设备全自动完成真空状态下硅油注入变送器本体,压力时间控制精确,精度高。

    特气管道系统自动化

    基于安全和全自动的特气柜,精确的焊接技术,VCR接头,高纯器件,机驰自动化提供安全智能的气体管理解决方案。

    我们所有的生产线解决方案均经过客户的实践检验

    生产线解决方案服务于汽车,医疗,消费品等多领域

    生产线

    汽车转向系统

    汽车转向系统装配线

    汽车转向系统装配生产线设计制造。包括EPSdp, EPSapa,转向伺服单元装配。基于高端客户生产实践和完善。

    汽车加速踏板装配线

    汽车加速踏板传感器装配生产线完成踏板,轴承,电路板等部件的装配,并完成产品的功能测试。

    汽车玻璃升降电机装配线

    汽车车窗玻璃升降器自动装配线,完成电机部分装配及充磁,打码,齿轮箱部分装配及测试。生产线效率4s/件。

    滞留针

    滞留针全自动装配线

    滞留针全自动装配线,装配效率大于60ppm。各部件上料,装配均自动完成,全过程生产质量追溯,不合格品检出。

    自动注射笔自动装配线

    剂量可调式一次性注射笔,用于胰岛素等注射。全自动装配,效率可达200ppm, 全线质量追溯及检测。

    电动牙刷

    电动牙刷装配线

    电动牙刷装配线,效率4s/件,不仅完成各零件装配,同时完成位置检测,质量参数测量。终测试站完成产品带电功能测试。

    钠离子电池生产线

    钠电池全自动装配线

    钠电池生产线,包括叠片,压实,极耳焊接,盖子密封,真空注液,加压渗透,电解液析出,检测,泄露测试,电池码垛。

    制冷压缩机装配线

    无油磁悬浮轴承高效制冷压缩机装配线,完成压缩机组装,测试功能。生产线有上位软件指导,半自动组装。

    关于我们

    专业的技术团队为您的生产自动化和智能化提供动力。

           我们的专业团队有多年外资非标自动化公司工作经验,可以提供自动化技术服务, 同时有丰富的设备制造经验,能够为客户提供从生产线到智能工厂的全部系统服务。

           我们有完备的项目管理经验,以确保交付项目的质量和时间。我们经验丰富的项目经理管理项目的所有流程,包括方案报价,开工会,设计评审,采购确认,装配计划,调试流程,FAT(工厂验收测试),SAT(现场验收测试),培训计划等相关步骤。

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    请联系我们,我们的工程师很乐意为您解答。